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1 加強安全管理，提高防火意識

1.1吸收塔檢修對施工人員除了進行安全培訓、安全考試合格外，還應進行防火安全技術交底和相關吸收塔著火視頻進行觀看，提高施工人員的安全意識、防火技能。

1.2每天開工前，施工單位安全員、施工單位技術員和甲方施工現場監督人員或技術負責人，必須同時進行當天檢修內容技術交底。

1.3制定合理施工工期，吸收塔防腐期間禁止交叉作業。

1.4合理安排檢修項目，吸收塔防腐前/后必需將現場所有動火工作完成后再執行，防腐完工3天內，吸收塔方圓10米內，禁止任何區域動火，同時，在吸收塔0米人孔門處安裝通風扇進行通風。

1.5建立施工區域入/出保安制度。

1.5.1制作“防腐工作人員”袖章，并要求佩戴。

1.5.2防腐期間，只允許防腐人員進入工作，其他閑雜人員一律不許進入。

1.5.3凡進入防腐和襯膠施工區域的人員嚴禁帶火種，嚴禁吸煙。

1.5.4 防腐人員著裝要求：禁止穿帶鐵釘易引起火花的鞋和易產生靜電的衣服。

1.5.5 防腐人員進入現場禁止攜帶鐵錘等易產生火花的工器具。

1.6施工區域進行全封閉，專人值班，憑證出/入登記，無證人員禁止入內。

1.7動火作業前，要對施工區域進行火災隱患檢查，及時清理各類雜物和易引起火種的物種。

1.8吸收塔內部照明必需采用防爆型照明燈和電器開關，防腐結束后，立即關閉照明。

2 防腐材料理化特性的分析

目前人們常用的防腐材料幾乎都為玻璃鱗片膠泥，主要由60%左右901乙烯基樹脂、酮類固化劑、20%左右玻璃鱗片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀釋劑組成，在施工時為了使涂料具有流動性需加入10%左右苯乙烯作為稀釋劑，苯乙烯因分子量較大，揮發性較差，在玻璃鱗片的魚鱗結垢良好的防滲遮蔽下，苯乙烯更難揮發，因此在玻璃鱗片膠泥施工完后較長時間內涂層中依然存在大量苯乙烯，這樣增加了安全隱患；苯乙烯蒸氣密度大于空氣，當苯乙烯揮發后會沉降到施工區域底部，隨著時間的延長，底部苯乙烯的濃度越來越高甚至會達到爆炸極限。

玻璃鱗片膠泥的耐溫極限大約在180℃左右，當遇到電焊等高溫時，涂層遭到破壞，封閉在涂層內的苯乙烯、有機樹脂等充分與空氣接觸具備了燃燒的條件從而產生燃燒，若玻璃鱗片膠泥的耐溫幅度大幅升高至短暫高溫不破壞，則會因涂層隔絕氧氣而不具備燃燒條件而杜絕或延緩燃燒，但遺憾的是制作玻璃鱗片膠泥的樹脂因結構原因無法實現較大幅度的耐溫提升，且該成膜物自身就是可燃有機物。

3 吸收塔著火根源

3.1安全培訓過程中，忽視了防腐材料化學、物理特性相關知識的培訓。

3.2吸收塔做防腐區域玻璃鱗片苯乙烯稀釋劑濃度過高，遇見火星易燃。

3.3焊接、切割金屬件掉落在脫硫塔表面的玻璃鱗片涂層、除霧器、易燃雜物上導致玻璃鱗涂層、除霧器和雜物起火燃燒。

3.4乙炔切割火星噴濺和切割物掉落、焊接焊渣飛濺、焊接搭火地線接觸不牢產生火花、打磨火花、非安全防爆電源及照明燈具、工具墜地產生的撞擊火花、人為攜帶火源等。

3.5鱗片涂層、稀釋劑及藥桶、施工使用毛刷、塑料袋和防墜網、木質跳板、竹跳板等易燃物品未清理。

3.6吸收塔除霧器屬于塑制品，遇到火星極易著火，此區域進行乙炔切割和電火焊時，對除霧器未進行遮擋和水沖洗。

3.7隨意將固化劑、稀釋劑等易燃品攜帶至防腐區域，或施工完后未及時清理。

3.8 進行噴淋層噴嘴粘接過程配料時，相關藥品配料程序錯誤。

3.9 吸收塔防腐區域未使用防腐電器